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鸿盛分享 | 塑胶配色的五大技术(干货篇)

发布日期:2017-11-16   编辑:root   阅读次数:410   关键字:鸿盛,塑胶配色,色母,色母粒,鸿盛色母,中山色母


塑胶配色的问题上很多人都会遇到诸多困惑,尤其是新手人士,今天,鸿盛新材料为您分享一篇关于塑胶配色的干货文章,非常实用,记得收藏哦~

首先为大家科普一下塑胶配色的定义塑胶配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。


塑胶配色五大技术



一、定方案

根据成型工艺、塑料性能、色粉特性、拼色原则、产品要求等综合考虑,对各种色粉进行拼色,达到所需的颜色要求。任何颜色,都有一定的色相、明亮度、饱和度,通过改变这三个因素就可以调出成千上百种颜色。因此,调色中,掌握调深浅、调色相、调色差这三个技巧是很基本的技术。调色的原则是先调深浅后调色相,因为深浅一变,色相肯定也会变。


二、调深浅

根据目标样品,观察分析透程度、色相深浅,确定成分中黑、白色所占的比例,彩色颜色确定彩色色粉浓度或含有荧光色粉比例。对色粉的着色力可用各种色粉在同一种塑料基材上打板确认,比如对PP料加入20克、50克、100克、300克等其实色程度的不同有有足够的把握,同时要掌握每一种彩色颜料加入一定比例的钛白粉,其色相变化及浓度变化情况。


调色过程中,往深方向,要凭色光分清楚是色相的深浓还是黑浓,色相的深浓只能再加入色粉,黑浓可以加入黑色,当然可以加入少量黑来加深色相的深浓。往浅的方向,要根据实色程度先确定好钛白粉用量,如果不够实色,需要再加钛白粉,同时其它色粉也要按比例加入,然后根据色相的深浅与各种彩色着色剂的着色力,估算彩色着色剂的比例含量。


三、调色相

理论上,用红、黄、蓝三原色就可以配出大部分的颜色,但是实际上,各种着色剂的颜色都不是单纯色,而是介于单纯色之间,带有相临近颜色的色光,比如,红色色粉有黄光红与蓝光红,蓝色色粉有红光蓝与绿光蓝,黄色色粉有绿光黄与红光黄。在调色过程中,要注意色光的互补性,如调鲜艳绿色时,可以直接用酞青绿,如调比较深的绿色就要选绿光蓝与绿光黄来拼色,而不能用互补的红光蓝与绿光黄来拼色。


四、调色差

深浅与色相估算后,基本配方可以确定,打板后与标准样对色,然后进行色差修正。色差与深浅、鲜艳度、明亮度、色相的偏向有关。

首先要确定色差在哪个方面,深浅用黑、白色粉来调,明亮鲜艳度用增减色粉用量或加入荧光色粉、增白剂来调整。色相偏向可以增加或减少该项色粉的用量或利用补色关系来调整,但是要注意:慎用补色会使颜色发暗。


五、如何确定调色配方

首先要确定钛白粉的含量,这是技术关键之所在。因为,钛白粉含量一变,颜色变化就会很大,其他色粉用量就随之改变;

分析配色试样的色调范围是由哪几种色组成,哪种是主色,哪种是副色,各占比是多少。(尽量选择与样品颜色色光相近的颜料,如调红色系颜色,试样偏黄就选用大红色,偏鲜艳就选用艳红或荧光红色做主色);

观察试样的鲜艳度,考虑是否加入荧光色粉或加入增白剂。







 


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