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塑料制品厂为什么要选用色母,而不是色粉?

发布日期:2016-3-19   编辑:推广部   阅读次数:1504   关键字:色母,色母粒,色母料,塑料制品厂为什么要选用色母


面对色母,你会选用吗?

鸿盛塑料色母有限公司在生产色母粒时,选用与欲着色原料相同的树脂为载体加入高浓度的颜料和助剂,经加温、塑化、混练、挤出造粒,制成专门适合于该种树脂的染色剂称之为色母

使用色母具有以下明显优点:

1. 使颜料在制品中具有更好的分散性:

色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持颜料的化学稳定性:

直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。

3. 保证制品颜色的稳定:

色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。

4. 保护操作人员的健康:

颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。

5.保持环境的洁净 ,不沾污器皿:

6.工序简单,转色容易,节省时间和原材料:

   由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞杨,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。




   


 


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